Výhody spoločnosti
Pokročilé vybavenie
Kvalita zariadenia je prísne v súlade s normou ISO9001 as certifikátom CE, elektrické spĺňa certifikát UL.
Profesionálny tím
Generálny riaditeľ má postgraduálny titul v odbore mechatronika a venuje sa výskumu v oblasti mechanického dizajnu, aplikácií PLC a mikrokontrolérov. Jeho vedecká práca zahŕňa návrh výrobných liniek a automatizačných programov pre mechanické zariadenia a získal viacero patentov.
Bohaté skúsenosti
V tejto oblasti pôsobíme už viac ako 15 rokov. Veľmi dobre poznám procesy a technológie spracovania surovín a výroby.
Naše služby
Poskytnite klientom jednoročnú záruku, aby ste sa uistili, že stroj funguje dobre. Pôsobte ako dobrý poradca a asistent klientov, ktorý im umožní získať bohaté a veľkorysé výnosy z ich investícií.
Kladivový mlyn, tiež známy ako drvič, je určený na mletie, mletie a drvenie materiálu. Tieto mlyny sa používali počas veľkej časti ľudskej histórie a fungovali tak, že na mletie materiálu používali údery kladivom pri vysokej rýchlosti. Vnútorným kladivom sa materiál rozbije a rozpadne. Kladivový mlyn obsahuje valcový oceľový bubon. Vo vnútri tohto bubna sú kladivá namontované na vertikálnom alebo horizontálnom hriadeli. Kladivá vo vnútri tohto bubna sa otáčajú okolo svojej osi.
Výhody kladivového mlyna
Všestrannosť
Kladivový mlyn môže drviť a drviť rôzne druhy materiálov vysokou uhlovou rýchlosťou. Môže sa použiť na primárne, sekundárne alebo terciárne brúsenie a zmenšovanie veľkosti materiálov môže prebiehať dynamicky.
Vysoký pomer redukcie a kapacita
Bez ohľadu na to, či sa používa na primárne, sekundárne alebo terciárne mletie, kladivový mlyn ponúka vysoký redukčný pomer a kapacitu. To znamená, že dokáže efektívne zmenšiť veľkosť materiálov a spracovať veľké množstvo materiálu.
Výber kladív
Kladivové mlyny môžu používať tvrdé alebo mäkké kladivá. Tvrdé kladivá narážajú na materiál plochým povrchom, čo vedie k väčšiemu zníženiu veľkosti častíc a širšej distribúcii veľkosti častíc. Mäkké kladivá používajú ostré hrany podobné nožom na rozrezanie materiálu, čím sa dosiahne menšie zníženie veľkosti častíc, ale užšia distribúcia veľkosti častíc.
Prekonanie nedrobivých materiálov
Jednou z potenciálnych nevýhod použitia kladivového mlyna je, keď materiál sám o sebe nie je drobivý, čo znamená, že pri pôsobení sily ľahko nepraská. Vnútorne drobivé materiály však zvyčajne majú mikroskopické defekty, ako sú zlomy alebo medzery, ktoré fungujú ako prirodzené miesta, pozdĺž ktorých sa môžu šíriť trhliny, čo umožňuje materiálu rozpadnúť sa.
Kladivové mlyny v laboratórnom meradle
Na drobnú výrobu, odber vzoriek a laboratórne testovanie sú k dispozícii kladivové mlyny v laboratórnom meradle. Tieto kompaktné a robustné kladivové mlyny ponúkajú flexibilitu a škálovateľnosť a zároveň dosahujú výsledky porovnateľné s vysoko produkčnými modelmi. Sú ideálne pre pilotné projekty, univerzitné laboratóriá a vládne testovacie zariadenia.
Minimálne riziko kontaminácie
Kladivové mlyny nepoužívajú nože, čepele, kladivá, mlecie médiá ani sitá, čo znamená, že existuje minimálne riziko kontaminácie opotrebovanými časťami mlyna. To je dôležité pre aplikácie, kde je potrebné zabrániť kontaminácii, ako napríklad v kozmetickom priemysle.
Aplikácia kladivového mlyna
Mletie potravinárskych výrobkov
Jednou z bežných aplikácií kladivových mlynov je mletie potravinárskych výrobkov. Tento kladivový mlyn môžete použiť na mletie niekoľkých druhov strukovín, ako sú arašidy, sójové škrupiny a fazuľa. Kladivový mlyn, ktorý má nízke údery kladivom, dokáže odstrániť tvrdé škrupiny orechov.
Rozpustenie
Kladivový mlyn možno použiť na rýchle rozpúšťanie vo farmaceutickom, potravinárskom a chemickom priemysle. Počas procesu sa môžu malé častice rozpúšťať rýchlejšie pre rýchle formulovanie.
Zníženie zdroja energie
Použite kladivové mlyny na zníženie zdrojov paliva, ako sú biopalivá, biomasa, kukurica, uhlie a drevo.
Výroba prášku
Na výrobu prášku v chemickom a farmaceutickom priemysle je možné použiť niekoľko typov kladivových mlynov. V kladivovom mlyne sa potrebné prísady rozdrvia, aby sa vytvoril medzitriedny prášok a presná veľkosť zrna.
Zmenšenie veľkosti materiálu
Kladivové mlyny možno použiť aj na zmenšenie veľkosti materiálu, ako sú napríklad liečivé zrná. Tieto zrná musia byť zabalené v kapsule v presnom množstve.
Recyklácia a zošrotovanie
Okrem toho možno kladivový mlyn použiť na účely recyklácie a zošrotovania, najmä v strojárskom a automobilovom priemysle. Neopraviteľné automobilové diely môžu byť pred odoslaním na roztavenie rozdrvené a tepané. Tento roztavený materiál sa potom môže použiť na recykláciu a novú výrobu.
Typy kladivového mlyna
Lump Breakers
Dizajn a funkčnosť Lump Breakers sú veľmi odlišné od iných kladivových mlynov. Jeho účelom nie je zmenšiť veľkosť častíc, ale rozdrviť materiál na pastu alebo prášok. Používajú sa na rozbitie hrudiek materiálov, ako sú kusy viazaných chemických solí, slinkový popol, kúsky vápna a iné podobné krehké materiály.
Pneumatické kladivové mlyny (PDHM)
Steny komory a kladivá kladivového mlyna s pneumatickým výbojom sú tenké v porovnaní s mlynmi s gravitačným výtlakom, aj keď majú podobné funkcie. PDHM má dosku prístrojovej dosky, ktorá pomáha pri zmenšovaní veľkosti materiálu, zatiaľ čo proces odsávania vzduchu používaný na vypúšťanie pomáha zvýšiť celkový výkon. Tento typ kladivového mlyna je vhodný pre ľahšie materiály ako papier, zelené drevo, biomasa atď.
Priemyselné kladivové mlyny s gravitačným výbojom
Tento kladivový mlyn využíva výkyvné kladivá namontované na hriadeli. Proces zmenšovania veľkosti častíc sa uskutočňuje pomocou kladiva a sily častíc na častici. Výtok v tomto mlyne je na dne, ktorý je vystavený gravitácii. To je dôvod, prečo sa nazýva kladivový mlyn so spodným alebo gravitačným vypúšťaním. Tieto stroje sa používajú predovšetkým na drvenie skla, keramiky, suchých chemikálií atď.
Kladivové mlyny s celokruhovou obrazovkou
Tieto priemyselné kladivá sú vybavené 300-stupňovou otočnou clonou, ktorá prispieva k zlepšeniu odstraňovania častíc. Sú najvhodnejšie pre ľahké komponenty, ktoré nepotrebujú počiatočné brúsenie. Tieto kladivové mlyny sa používajú na rozbíjanie korenia, tráv atď.
Horizontálne prísuvné kladivové mlyny
Tieto mlynčeky sú navrhnuté na vkladanie materiálov zboku a nie zhora a majú výkonné funkcie, a preto sa používajú na mletie ťažkých častíc. Tieto kladivové mlyny sú vybavené drvičmi šrotu a paletovými drvičmi, ktoré pomáhajú pri tvrdom priemyselnom mletí.
Komponenty Hammer Mill
Napájací mechanizmus kladivového mlyna
Prostredníctvom podávacieho mechanizmu sa častice krmiva, ktoré je potrebné rozdrviť/mlieť, dostanú do drviacej komory. V závislosti od toho, ako je kladivový mlyn navrhnutý (alebo na aký účel), môže stroj používať gravitačný alebo dávkovací systém.
Ovládacia skrinka
Ovládacia skrinka (ovládací panel) je súčasťou, prostredníctvom ktorej môžete ovládať všetky činnosti v rámci kladivového mlyna. Je to rozhranie medzi strojom a operátorom. Z ovládacieho boxu môže operátor okrem iného nastavovať rýchlosť, ktorou mlyn drví materiál. Displej na ovládacej skrinke vám tiež umožňuje sledovať výkon a prevádzku kladivového mlyna. V závislosti od kladivového mlyna môže mať riadiaca skriňa rôzne prevádzkové parametre.
Drviace kladivá/nože
Tieto časti kladivového mlyna sú skutočnými komponentmi, ktoré drvia/melú materiál v stroji. Drviace kladivo a nože môžu byť v rôznych štýloch a tvaroch v závislosti od požiadavky. Väčšinou sa kladivá otáčajú veľmi vysokou rýchlosťou, ktorá sa môže pohybovať od 2000 do 6000 otáčok za minútu. Ako je uvedené vyššie, rýchlosť kladiva je možné ovládať pomocou ovládacieho panela (ovládacej skrinky). Kladivá sa môžu otáčať buď v smere alebo proti smeru hodinových ručičiek, v závislosti od priebehu otáčania rotora.
Pulverizéry
Sito drviča sa používa po ukončení procesu drvenia vstupného materiálu. Tu sa surový (rozdrvený) materiál zhromažďuje a prechádza cez sito, ktoré pomáha filtrovať jemný materiál od hrubého materiálu. Typ použitého sita drviča závisí od veľkosti rozdrvených častíc a požadovanej veľkosti redukcie častíc (výkonu).
Ako si vybrať kladivový mlyn
Poznaj svoj materiál, ovládni mlyn
Prvým pravidlom kladivového frézovania je porozumieť svojmu materiálu. Je to vláknité, ako seno, alebo krehké, ako uhlie? Drží vlhkosť ako ovocie alebo sa pýši pôsobivou tvrdosťou ako kamene? Každý materiál vyžaduje špecifickú konfiguráciu kladivového mlyna. Hľadajte stroje navrhnuté pre váš typ materiálu, ako sú špeciálne potravinárske mlyny na korenie alebo vysokovýkonné drviče na minerály. Nezostávajte len pri širokých kategóriách. Zvážte faktory, ako je hustota materiálu, abrazivita a dokonca lepivosť. Napríklad lepkavé materiály môžu vyžadovať špeciálne kladivá alebo dizajn sita, aby sa zabránilo upchávaniu.
Kapacita sa počíta
Predstavte si tento scenár: čaká na vás kopec materiálov, vaša výrobná linka bzučí a váš spoľahlivý kladivový mlyn prská. Takáto situácia by bola nešťastná, však? Preto hovoríme: Nenechajte sa chytiť v tejto kapacitnej tiesni! Presne odhadnite svoje potreby priepustnosti. Vyberte si stroj, ktorý pohodlne presahuje vaše priemerné hodinové alebo denné požiadavky, berúc do úvahy opotrebovanie, ktoré môže ovplyvniť výstup. Zvážte potenciálny budúci rast a prispôsobte tomu svoje kapacitné potreby. Ak si teraz vyberiete o niečo väčší stroj, môžete si ušetriť starosti a náklady na neskorší upgrade.
Na veľkosti a tvare záleží
Požadovaná konečná veľkosť častíc je vstupenkou na slávu vášho kladivového mlyna. Výkon určujú sitá s rôznymi veľkosťami ôk, ale dôležitú úlohu zohrávajú aj konfigurácie kladiva. Zvážte faktory, ako je počet kladív, ich hmotnosť a tvar a rýchlosť rotora. Niektoré mlynčeky ponúkajú nastaviteľné nastavenia na jemné doladenie veľkosti častíc, čím pridávajú extra všestrannosť. Na dizajne kladiva záleží! Rozhodnite sa pre kladivá so špecifickými tvarmi, ako sú hviezdicové pre vláknité materiály alebo ploché pre jemné brúsenie, aby ste optimalizovali výkon pre svoj materiál.
Zapnite pre špičkový výkon
Na sile záleží! Vyberte si motor, ktorý zvládne požiadavky vášho materiálu a požadovaný výkon. Nedostatočný výkon vedie k pomalšiemu spracovaniu, vyšším nákladom na energiu a potenciálnemu poškodeniu zariadenia. Naopak, predimenzované motory hltajú energiu a zvyšujú zbytočné náklady. Hľadajte rovnováhu, ktorá poskytuje efektívne a efektívne kladivové frézovanie. Hľadajte funkcie, ako sú pohony s premenlivou rýchlosťou, ktoré vám umožňujú nastaviť výkon motora podľa vašich potrieb, čím šetria energiu a opotrebovanie.
Udržiavací maratón
Stroje na kladivové mlyny sú pracovné kone, ale aj stroje si vyžadujú starostlivosť. Pri výbere stroja uprednostňujte jednoduchosť údržby. Hľadajte funkcie, ako sú ľahko dostupné opotrebiteľné diely, jednoduchá výmena obrazovky a ľahko dostupné náhradné diely. Pamätajte, že prestoje kvôli opravám prinášajú zisky, preto si vyberte mlyn, ktorý je vyrobený pre jednoduchú údržbu. Pravidelná preventívna údržba, ako je výmena kladív a sít v odporúčaných intervaloch, predlžuje životnosť vášho mlyna a optimalizuje výkon.
Bezpečnosť na prvom mieste, vždy
Bezpečnosť by nikdy nemala byť samozrejmosťou. Zaistite, aby vami vybraný kladivový mlyn spĺňal všetky príslušné bezpečnostné predpisy a mal základné bezpečnostné opatrenia, ako je ochrana proti preťaženiu a núdzové vypínače. Uprednostňujte bezpečnosť operátora pomocou funkcií, ako sú ochranné kryty, systémy na kontrolu prachu a správne zníženie hluku. Pamätajte, že bezpečné pracovné prostredie je produktívne pracovné prostredie.
Porovnanie valcových a kladivových mlynov
Proces brúsenia
Tieto frézky môžu mať podobnú funkciu, ale ich konštrukcie sa navzájom veľmi líšia. Kladivový mlyn obsahuje bubon, v ktorom je vo vnútri pripevnených veľa malých kladív. Keď materiál prechádza mlynom, kladivá narážajú do materiálu. Sila tejto kolízie láme materiál, kým nedosiahne požadovanú veľkosť a neprejde sitom. Valcový mlyn používa viac kontrolovaný mechanizmus. Drážkované valce stláčajú a valcujú materiál, kým sa nerozbije. Pokračuje, kým materiál nebude mať presnú veľkosť, ktorú potrebujete. Tieto drážkované valce sa dodávajú v mnohých rôznych tvaroch a veľkostiach a podľa potreby je ľahké pridať alebo ubrať počet drážok v stroji.
Použitie a aplikácie
Vďaka použitiu kolízie na rozbitie krmiva a iného materiálu majú kladivové mlyny široké využitie. Sú schopné rozdrviť akýkoľvek druh materiálu alebo krmiva, vrátane vláknitých materiálov. Kladivové mlyny nemajú problémy s rozbíjaním veľkých materiálov, pretože kladivá majú taký veľký rozsah pohybu v rámci stroja. Sú skvelé, ak chcete zo svojho materiálu vytvoriť kašu alebo múku. Na druhej strane valcové mlyny nedokážu spracovať väčšie materiály, pretože tieto častice sa nedokážu zmestiť medzi valce. Predtým musíte materiál rozložiť, aby sa zmestil do stroja. Valcové mlyny sú výnimočné pri mletí mnohých typov častíc, ale nedokážu rozložiť vláknité materiály. Pohyb valcov spôsobuje zachytenie vlákien v drážkach stroja.
Výsledky frézovania
Najväčším rozdielom medzi týmito dvoma strojmi je výsledný podávaný alebo mletý materiál. Kladivové mlyny sú menej presný stroj, pretože kladivá sa zatáčajú do materiálu. Nie je možné, aby materiál mal rovnaký tvar a veľkosť pri každom náraze. Získate tak rôznorodý výsledok, čo nie je dobrá voľba, ak sa snažíte dodržiavať určité nariadenie alebo štandard. Avšak kladivové mlyny vám môžu poskytnúť veľmi jemné výsledky, pretože kladivá môžu narážať na materiál, kým sa nerozdrví na jemný prášok. Valcové mlyny môžu ísť len tak jemne, ako to umožňujú drážky vo valcoch.
Kapacita frézovania
Jednou z najlepších výhod kladivových mlynov je množstvo materiálu, ktoré dokážu spracovať naraz. Ich kapacita bubna im umožňuje rozdrviť veľké množstvo materiálu bez akýchkoľvek problémov. Valcové mlyny majú menšiu kapacitu, pretože valce majú medzi sebou menej priestoru, aby sa materiál zmestil. Spracovanie rovnakého množstva materiálu vo valcovom mlyne v porovnaní s kladivovým mlynom zaberie viac času.
Oddelenie produktu
Kladivový mlyn je skvelý na spracovanie veľkého množstva materiálu, ale nemá schopnosť separovať materiál počas procesu mletia. To sťažuje firmám, ktoré potrebujú oddeliť určité časti materiálu. Všetky mleté materiály prechádzajú rovnakým extrakčným procesom a na konci sa zhromažďujú ako jeden produkt. Valcové mlyny sú perfektnou voľbou, ak potrebujete oddeliť produkt. Pre rolovací mechanizmus je jednoduchšie posúvať materiál cez sieťku, ktorá zachytáva a oddeľuje materiál počas procesu.
Vysvetlenie princípov práce kladivového mlyna
Plniaci žľab
Proces začína podávacím žľabom, ktorý privádza častice do stroja. Väčšina kladivových mlynov má žľaby s gravitačným podávaním, ale niektoré majú podávacie skrutky, ktoré poskytujú väčšiu kontrolu nad tým, koľko materiálu ide do mlecej komory.
Rotujúci bubon
Vo vnútri mlecej komory je k bubnu, ktorý sa otáča, pripojených viacero kladív. Keď sa bubon otáča, častice sú rozdrvené opakovanými nárazmi s kladivami, stenami a inými časticami.
Preosievanie
Sito na dne mlecej komory preosieva práškové častice. Kusy, ktoré sú dostatočne malé, sa dostanú dovnútra, zatiaľ čo väčšie častice prechádzajú kladivami.
Vypúšťací žľab
Častice, ktoré majú zvolenú veľkosť alebo sú menšie, vychádzajú zo stroja cez vyhadzovací žľab. Tvrdé, ťažké materiály sa vo všeobecnosti vypúšťajú pomocou gravitácie, ale ľahšie alebo menej husté materiály často vyžadujú pneumatické sanie.
Pravidelná kontrola
Vykonávajte rutinné kontroly kladivového drviča, aby ste skontrolovali známky opotrebovania, poškodenia alebo uvoľnených komponentov. Hľadajte praskliny alebo opotrebovanie na kladivách, rotore a iných kritických častiach. Uistite sa, že všetky bezpečnostné kryty sú na svojom mieste a fungujú správne.
Mazanie
Správne mazanie je kľúčové pre zníženie trenia a zabránenie nadmernému opotrebovaniu. Dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa intervalov mazania a typu použitého maziva. Pravidelne kontrolujte hladinu oleja alebo maziva a podľa potreby doplňte.
Utiahnite voľné skrutky a matice
Skontrolujte a dotiahnite všetky uvoľnené skrutky, matice alebo upevňovacie prvky, aby ste zabránili ich uvoľneniu počas prevádzky.
Vymeňte opotrebované diely
Keď spozorujete výrazné opotrebovanie alebo poškodenie kladív, rotora alebo iných dôležitých komponentov, okamžite ich vymeňte. Používajte vysokokvalitné náhradné diely odporúčané výrobcom zariadenia.
Vyvážte rotor
Vyvážený rotor je nevyhnutný pre hladkú a efektívnu prevádzku. Ak spozorujete vibrácie alebo nevyváženosť, prečítajte si pokyny výrobcu týkajúce sa postupov vyvažovania.
Monitorujte vibrácie a teplotu
Pravidelne monitorujte úroveň vibrácií drviča a teplotu počas prevádzky. Abnormálne úrovne môžu naznačovať problémy, ktoré si vyžadujú pozornosť.
Naša továreň
Strojové zariadenie Migreat má rozlohu 10,000 metrov štvorcových, výrobná plocha je 15,{3}} metrov štvorcových s obrábacou dielňou, zváračskou dielňou, dielňou na lisovanie za studena, montážnou dielňou a elektrodielňou. Kvalita zariadení je prísne v súlade s normou ISO9001 as certifikátom CE, elektrické spĺňa certifikát UL. Generálny riaditeľ je držiteľom postgraduálneho štúdia v odbore mechatronika a venuje sa výskumu v oblasti strojárstva, aplikácií PLC a mikrokontrolérov. Jeho vedecká práca zahŕňa návrh výrobných liniek a automatizačných programov pre mechanické zariadenia a získal viacero patentov. Preto má bohaté skúsenosti so spracovaním a výrobou surovín ako sú prášky, častice, tablety, tekutiny a pod., a dokáže lepšie navrhnúť a poskytnúť vhodnejšie riešenia z pohľadu zákazníkov.
FAQ
Ako jeden z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov kladivových mlynov v Číne sa vyznačujeme kvalitnými výrobkami a konkurencieschopnou cenou. Uisťujeme vás, že si tu z našej továrne kúpite lacný kladivový mlyn vyrobený v Číne. Kontaktujte nás pre prispôsobené služby.
dodávateľ domáceho kladiva, kladivo na zníženie veľkosti častíc, komponenty brúsneho stroja