Výhody spoločnosti
Pokročilé vybavenie
Kvalita zariadenia je prísne v súlade s normou ISO9001 as certifikátom CE, elektrické spĺňa certifikát UL.
Profesionálny tím
Generálny riaditeľ má postgraduálny titul v odbore mechatronika a venuje sa výskumu v oblasti mechanického dizajnu, aplikácií PLC a mikrokontrolérov. Jeho vedecká práca zahŕňa návrh výrobných liniek a automatizačných programov pre mechanické zariadenia a získal viacero patentov.
Bohaté skúsenosti
V tejto oblasti pôsobíme už viac ako 15 rokov. Veľmi dobre poznám procesy a technológie spracovania surovín a výroby.
Naše služby
Poskytnite klientom jednoročnú záruku, aby ste sa uistili, že stroj funguje dobre. Pôsobte ako dobrý poradca a asistent klientov, ktorý im umožní získať bohaté a veľkorysé výnosy z ich investícií.
Rotačný granulátor je poľnohospodárske zariadenie na výrobu organického hnojiva, ktoré je široko používané pri výrobe organických hnojív a viaczložkových hnojív. Všeobecný pracovný princíp rotačných granulátorov je založený na procese mokrej granulácie. Určité množstvo kvapaliny a/alebo plynu a práškových látok interaguje v granulátore za určitých podmienok kvapalina/plyn/pevná fáza pomocou rotačného pohybu granulátora.
Výhody rotačného granulátora
Trvanlivosť
Rotačný granulátor využíva dvojité tesnenia na granulačnom noži a lisovacom noži, aby sa znížilo množstvo prachu a cudzích látok, ktoré sa dostanú do redukčnej skrine a zachytia ložiská. Brúsny nôž so špeciálnym tvarom sa používa na zlepšenie technológie spracovania granulačného noža, čím sa môže znížiť zahrievanie materiálu, znížiť stláčacia sila medzi nožom a sitom a predĺžiť životnosť sita.
Jednoduché čistenie
Granulačné zariadenie rotačného granulátora pozostáva hlavne zo sieťového krúžku, lisovacej čepele a veľkouhlého brúsneho noža. Čepele vytláčajú materiál z otvorov sita a vytvárajú granuly. Tento stroj sa ľahko montuje, rozoberá a čistí.
Ušetrite mzdové náklady
Rotačný granulátor je zariadenie, ktoré využíva súpravu relatívne rotujúcich mlecích nožov na vytláčanie materiálov z granúl cez sito z nehrdzavejúcej ocele. Tento stroj je možné kombinovať s dopravníkmi a sušiacim zariadením na vytvorenie automatickej výrobnej linky, aby sa ušetrili mzdové náklady.
Funkcia regulácie rýchlosti frekvenčnej konverzie
Rotačný granulátor má reguláciu rýchlosti frekvenčnej konverzie, ktorá dokáže efektívne a rovnomerne ochladiť celé granulačné sito, granulačné nože a materiály, čím sa zabráni lokálnemu ochladzovaniu a upchávaniu sita a chladeniu a oddeľovaniu granulácie viskóznych a tepelne citlivých materiálov. Pás podvozku Zariadenie na vodné chladenie.
Aplikácia rotačného granulátora
Rotačné granulátory sa používajú vo farmaceutickom priemysle, potravinárstve, granulátoch, chemikáliách, tuhých nápojoch, vedecko-výskumných jednotkách, laboratóriách, nemocniciach, malosériovej výrobe malých závodov na výrobu zdravotníckych výrobkov a iných priemyselných odvetviach. Zo zmiešaných materiálov možno vyrobiť požadované granuly alebo hrudky. Suché materiály sa drvia na požadované častice, čo je vhodné najmä pre materiály s vyššou viskozitou. Rotačný granulátor je nový typ zariadenia. Jeho výhodou je automatické vybíjanie, účinnosť je 2-3-krát vyššia ako u YK-160 výkyvného granulátora a spĺňa normy GMP. Je to jedno z ideálnych granulačných zariadení.
Výkonové charakteristiky rotačného granulátora
Spletitý granulátor je vhodný na veľkosériovú výrobu studenej a horúcej granulácie a vysoko, stredne a nízko koncentrovaných kombinovaných hnojív;
Bubnový granulátor má pomerne veľkú výrobnú kapacitu. Vybavenie je 1-13 ton za hodinu, čo môže uspokojiť potreby väčšiny zákazníkov;
Táto séria peletizačných zariadení vyžaduje menej investícií, rýchle výsledky, dobré ekonomické výhody a spoľahlivý výkon;
Vysoká pevnosť gule, dobrý vzhľad, odolnosť proti korózii, odolnosť proti oderu a nízka spotreba energie;
Zariadenie konverzného granulátora nemá žiadne vypúšťanie troch odpadov, stabilnú prevádzku, pohodlnú údržbu, rozumné usporiadanie toku a nízke výrobné náklady;
Valec granulátora na transformáciu prameňov využíva špeciálnu gumovú dosku alebo kyselinovzdornú dosku z nehrdzavejúcej ocele, ktorá realizuje automatické odstránenie jaziev a nádorov a eliminuje tradičné škrabacie zariadenie.
Konzolová časť
Hrá základnú úlohu a poskytuje podporný prášok pre celý stroj. Preto Shunxin používa stredne uhlíkové oceľové dosky na výrobu konzol. Okrem toho sú v štyroch rohoch držiaka háky. Zákazníci môžu pohodlne vykladať tovar.
Pohonná časť
Je to jeden z hlavných komponentov bubnového granulátora. Prevodová časť pozostáva z motora a reduktora, ktorý riadi rýchlosť otáčania surovín počas procesu granulácie.
Vysokovýkonné ozubené koleso
Je upevnený na telese valca a pasuje s pastorkom prevodovky.
Rolovací pás
Rovnako ako vysokovýkonné ozubené koleso, aj valivý pás je pripevnený k hlavni, aby podopieral telo.
Valec
Je kľúčovým komponentom v rotačnom granulátore a zohráva hlavne úlohu granulácie. Bubnové zariadenie na pelety Shunxin je zvárané špeciálnou gumovou výstelkou alebo výstelkou z nehrdzavejúcej ocele, čo je viac
trvanlivé.
Ako si vybrať rotačný granulátor
Veľkosť zariadenia
Úplne prvým aspektom, ktorý treba zvážiť, budú celkové rozmery stroja. Aký veľký granulačný stroj určuje výkon, ktorý môžete získať. Niektoré stroje budú poskytovať výstupné informácie za hodinu, rovnako ako iné môžu mať obrovskú ročnú produkciu. Bez ohľadu na to, akým spôsobom sa to skutočne hlási, budete musieť vedieť, čo potrebujete hľadať. Výstup by mal zodpovedať potrebám vašej výroby.
Štandard stroja
Hneď ako získate požadovanú veľkosť spolu s tvarom granúl, musíte sa pozrieť na dokonalosť stroja. Granulovacie stroje určite nie sú lacné a musíte zabezpečiť, aby vydržali dlhú dobu. Čím vyššia je kvalita materiálov, tým viac času vydrží. Pred zakúpením spotrebiča musíte zistiť, aké materiály sa používajú. V ideálnom prípade budete potrebovať stroj, ktorý využíva odolné kovy a nemá plastové komponenty. Mali by ste tiež zistiť, či zariadenie prešlo nejakými certifikátmi kvality.
Materiály vybavenia
Veľmi dôležité sú aj materiály z ozubeného kolesa. Veľké aj malé ozubené kolesá musia byť vyrobené z moderných materiálov odolných voči opotrebovaniu. To môže pomôcť predĺžiť užitočnú životnosť rotačného bubnového granulátora a je to pravdepodobne ten chúlostivý dizajn, ktorý treba hľadať, keď sa obzeráte po tomto druhu zariadenia. Možnosť materiálu obloženia valca je ďalším detailom, ktorý môže viesť k dlhšej životnosti a granulácii. Táto vložka je vyrobená zo špeciálnej gumy, ktorá zabraňuje lepeniu materiálov a poskytuje účinné proti hnilobe a izolačné vlastnosti.
Služba Post Sales Service
Dôležitá je aj služba po predaji, ktorú dostanete. Musíte sa uistiť, že výrobca poskytuje popredajný servis, ako aj to, ako dlho to bude trvať. Akékoľvek záruky alebo záruky musia byť tiež jasné a údaje musia byť uvedené na papieri. Výber najlepšieho granulačného stroja pre vašu osobnú výrobu hnojív je veľmi dôležitý. Existuje niekoľko faktorov, ktoré by ste mali zvážiť pri skúmaní týchto strojov. Mali by ste sa uistiť, že poskytujú výstup, ktorý potrebujete, ako aj správny tvar granúl.
Proces rotačného granulátora
Príprava
Pred prevádzkou rotačného granulátora je potrebné najskôr vyčistiť okolité prostredie a pripraviť potrebné suroviny a nástroje. Ďalej je potrebné skontrolovať rotačný granulátor, aby sa zabezpečilo, že rôzne pracovné ukazovatele zariadenia spĺňajú očakávané normy.
Zapnutie
Pred začatím prevádzky rotačného granulátora sa uistite, že je k dispozícii para, voda a elektrina, a spustite stroj podľa návodu na použitie zariadenia. Po spustení musíte určitý čas počkať, kým teplota a vlhkosť rotačného granulátora nedosiahne požadované požiadavky, a až potom prejdite na ďalší krok.
Manipulácia so surovinami
Kľúčom k prevádzke rotačného granulátora je manipulácia so surovinami. Suroviny na spracovanie vložte do násypky rotačného granulátora a upravte ich podľa požiadaviek zariadenia. Pred pridaním surovín do rotačného granulátora je potrebné vybrané suroviny preosiať, aby sa zabezpečilo, že kvalita spĺňa požiadavky. Upozorňujeme, že aby sa predišlo poškodeniu zariadenia, je potrebné zabrániť vniknutiu cudzích predmetov do stroja.
Parametre nastavenia
Do surovín pridajte určité množstvo mazacieho oleja alebo iných prostriedkov, premiešajte a upravte. Podľa požiadaviek rotačného granulátora upravte parametre, ako je výťažok, tlak materiálu a rýchlosť otáčania, aby ste zabezpečili normálnu prevádzku rotačného granulátora. Osobitná pozornosť by sa mala venovať skutočnosti, že v závislosti od vlastností vybraných surovín sú nastavenia parametrov tiež veľmi odlišné a je potrebné ich upraviť podľa skutočnej situácie.
1. Udržujte stroj v čistote. Po použití granulátora je potrebné odstrániť nečistoty a nečistoty na vonkajšej strane granulátora organického hnojiva, natrieť čierny olej, odpadový motorový olej atď. a nasadiť ochranný kryt.
2. S hrdzavými a poškodenými časťami sa vysporiadajte včas. Keď granulátor organických hnojív nefunguje, mali by sa odstrániť hrdzavé alebo poškodené časti v granulátore organických hnojív, najmä motor, reduktor, dopravný pás, prevodová reťaz atď.
3. Venujte pozornosť prevádzke granulátora organického hnojiva. Ak zistíte závažný abnormálny hluk, ako je hluk, mali by ste ho okamžite prestať používať, skontrolovať ho a použiť ho po odstránení problémov.
4. V prípade vonkajšieho granulátora organických hnojív by sa mali ľahko deformovateľné časti vyrovnať alebo postaviť, aby sa eliminovali faktory spôsobujúce deformáciu.
5. Pri generálnej oprave zariadenia na organické hnojivo by sa mala pracovná medzera zakaždým premerať a niekoľkokrát upraviť. Môže sa používať až po splnení noriem.
6. Urobte dobrú prácu pri zachovaní tepla. Hnacia časť každej časti granulátora organického hnojiva sa môže pomaly spustiť alebo sa nemôže spustiť z dôvodu zamrznutia. Preto musia byť pre granulátor organických hnojív prijaté opatrenia na zachovanie tepla. Zároveň by mali byť nemrznúcou zmesou ošetrené aj suroviny používané pri prevádzke granulátora organických hnojív.
1. Pred použitím je potrebné venovať pozornosť komplexnej kontrole a údržbe rotačného granulátora, aby sa zabezpečilo, že zariadenie je v dobrom prevádzkovom stave.
2. Vlastnosti, veľkosť častíc, vlhkosť a ďalšie parametre materiálu je potrebné pochopiť a podrobne upraviť, aby sa dosiahol najlepší granulačný efekt.
3. Prevádzkujte a udržiavajte prísne v súlade s pokynmi alebo požiadavkami profesionálnych inžinierov, aby ste predišli poruchám alebo bezpečnostným nehodám.
4. Dávajte pozor, aby ste stroj počas používania nepreťažili, aby ste neovplyvnili efektivitu výroby a životnosť zariadenia.
5. Dopĺňanie paliva, údržba alebo výmena častí stroja by sa mali vykonávať včas, aby zariadenie fungovalo čo najlepšie.
Naša továreň
Strojové zariadenie Migreat má rozlohu 10,000 metrov štvorcových, výrobná plocha je 15,{3}} metrov štvorcových s obrábacou dielňou, zváračskou dielňou, dielňou na lisovanie za studena, montážnou dielňou a elektrodielňou. Kvalita zariadení je prísne v súlade s normou ISO9001 as certifikátom CE, elektrické spĺňa certifikát UL. Generálny riaditeľ je držiteľom postgraduálneho štúdia v odbore mechatronika a venuje sa výskumu v oblasti strojárstva, aplikácií PLC a mikrokontrolérov. Jeho vedecká práca zahŕňa návrh výrobných liniek a automatizačných programov pre mechanické zariadenia a získal viacero patentov. Preto má bohaté skúsenosti so spracovaním a výrobou surovín ako sú prášky, častice, tablety, tekutiny a pod., a dokáže lepšie navrhnúť a poskytnúť vhodnejšie riešenia z pohľadu zákazníkov.
FAQ
Ako jeden z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov rotačných granulátorov v Číne sa vyznačujeme kvalitnými výrobkami a konkurencieschopnou cenou. Uisťujeme vás, že si tu z našej továrne kúpite lacný rotačný granulátor vyrobený v Číne. Kontaktujte nás pre prispôsobené služby.
údržba kladiva, miešanie rastlín, Oprava brúsky