Výhody spoločnosti
Pokročilé vybavenie
Kvalita zariadenia je prísne v súlade s normou ISO9001 as certifikátom CE, elektrické spĺňa certifikát UL.
Profesionálny tím
Generálny riaditeľ má postgraduálny titul v odbore mechatronika a venuje sa výskumu v oblasti mechanického dizajnu, aplikácií PLC a mikrokontrolérov. Jeho vedecká práca zahŕňa návrh výrobných liniek a automatizačných programov pre mechanické zariadenia a získal viacero patentov.
Bohaté skúsenosti
V tejto oblasti pôsobíme už viac ako 15 rokov. Veľmi dobre poznám procesy a technológie spracovania surovín a výroby.
Naše služby
Poskytnite klientom jednoročnú záruku, aby ste sa uistili, že stroj funguje dobre. Pôsobte ako dobrý poradca a asistent klientov, ktorý im umožní získať bohaté a veľkorysé výnosy z ich investícií.
Miešačky V sú rozšírené v spracovateľskom priemysle, pretože poskytujú jednoduchý a často dostatočný spôsob miešania suchých sypkých látok (prášok, granule, pelety...) v dávkach. Sú jednoduché, spoľahlivé a ľahko sa čistia, a preto predstavujú dobrú voľbu pre malé a stredné firmy pracujúce v oblasti spracovania potravín alebo farmácie. Môžu sa tiež použiť na predmiešanie v akomkoľvek odvetví, či už vo veľkých alebo malých. Táto stránka poskytuje množstvo informácií, ktoré sú zaujímavé pre konštruktérov zariadení, majiteľov tovární alebo prevádzkovateľov tovární na výber V mixéra alebo optimalizáciu existujúceho zariadenia: aplikácie, pracovný princíp, objem miešania, čas miešania.
Výhody V Blenderu
Rozumná štruktúra a stabilná prevádzka
Miešačka v sa prenáša prostredníctvom mechanického prevodu, aby sa materiály dvoch valcových zberačov v tvare V prevrátili na spätné otáčanie a aby sa použili mechanické sily a gravitácia na rovnomerné zmiešanie dvoch alebo viacerých materiálov. Skladá sa z valca, hnacieho hriadeľa, konzoly atď. Rúrka je spojená s hnacím hriadeľom. Hnací hriadeľ poháňa valec, aby sa otáčal. Materiál je opakovane rezaný, difúzovaný a nesprávne umiestnený v skúmavke, aby sa dosiahlo rovnomerné premiešanie.
Jednoduchá obsluha, ľahké nastupovanie a vystupovanie
V mixér vybavený časovačom, dobu mixovania si môžete ľubovoľne upraviť. Krmivo môže byť vyrobené ručne alebo vákuovo.
V mixér s rovnomerným miešaním
Povinné miešanie s nastaviteľnou rýchlosťou, časovacím zariadením a dizajnom môže účinne zabezpečiť rovnomerné premiešanie materiálu. Dokáže sa prispôsobiť miešaniu rôznych materiálov a rovnomernosť je 98 %. Pri miešaní trením zmiešaných materiálov je efekt miešania v mixéri dobrý. Keď je zmiešaný zmiešaný materiál dobrý a materiál je podobný, môže získať lepší zmiešaný efekt.
Krásny vzhľad a jednoduché čistenie
Telo trubice je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Vnútorná a vonkajšia stena je leštená. Vzhľad je krásny a ľahko sa čistí.
Pohodlná údržba
Regál hybridného stroja je zváraný štrbinovou oceľou a zváranie je spoľahlivé. Outsourcing cockpie je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele 304. Povrch je rovný a bez škrabancov. Dva konce prevodovky sú dvierka pre ľahkú údržbu a údržbu.
Aplikácia V Blenderu
Potravinársky priemysel
Potravinársky priemysel je najvyšším spotrebným materiálom z mixérov typu V, pretože mieša veľké množstvo produktov na jemné častice. Potravinársky priemysel tiež používa typové mixéry ako mixéry na miešanie rôznych zlúčenín. Finálne produkty sú hygienické a vysoko bezpečné na použitie pri príprave potravinárskych produktov. Niektoré potraviny vrátane kakaového prášku, múky, pšeničnej múky, mokrej múky a čerstvého mäsa sa miešajú v mixéri typu AV.
Farmaceutický priemysel
Farmaceutický priemysel je druhým najväčším používateľom mixérov typu V. Lieky sa nalievajú a miešajú s vysokou presnosťou pomocou mixéra typu av. Tvrdé a ťažké vedľajšie produkty liekov a doplnkov sa potom ďalej miešajú a používajú na výrobu tabliet, sirupov, suspenzií, antibiotík, antibakteriálnych liekov a kapsúl. Všetky aktívne zložky vrátane celulózy, škrobu, želatíny a laktózy sa zmiešajú do jemných práškových častíc pomocou mixéra typu av.
Chemický priemysel
Chemické zložky vrátane farbív, pigmentov, práškov a látok sa rovnomerne rozložia a zmiešajú, aby vytvorili jednotlivé produkty spracovania v mixéri typu AV. Farby, čistiace prostriedky, plastové granule, živice, granule hnojív, agrochemické semená, plnivá, minerály, kryštalická forma soli a cukru a iné chemické produkty využívajú tieto zmesi ako svoje vedľajšie produkty.
Poľnohospodársky priemysel
Suroviny poľnohospodárskeho priemyslu sa efektívne miešajú a spracovávajú v mixéri typu av. Proces miešania sa vykonáva poloautomaticky aj ručne podľa špecifikácií stroja. Tento proces si vyžaduje veľa farmárov a tiež spotrebuje príliš veľa času. Miešačka typu V znížila náklady na čas a prácu na výraznej úrovni.
Typy V mixéra
Stroj na miešanie potravín
Je vhodný na miešanie práškových častíc s dobrou tekutosťou materiálu a malým rozdielom fyzikálnych vlastností, ako aj materiálov s nízkym stupňom miešania a krátkym časom miešania. Pretože materiál v miešacej nádobe typu V tečie hladko a nezničí pôvodný tvar materiálu, je miešačka typu V vhodná aj na miešanie zrnitých materiálov, ktoré sa ľahko lámu a opotrebúvajú, alebo na miešanie jemné práškové častice, bloky a materiály obsahujúce určité množstvo vody a je široko používaný vo farmaceutickom, chemickom, potravinárskom a inom priemysle.
Miešačky na bylinkový prášok
Tento stroj sa ľahko ovláda a rovnomerne sa mieša s vákuovým nabíjacím zariadením. Môže byť tiež vybavený kompulzívnym nastavením miešania. Dokáže zmiešať jemný prášok a viac ako dve formy práškov vrátane materiálov, ktoré obsahujú vodu. Môže dosiahnuť dobrý výsledok zmiešaním malého množstva materiálov a prísad (čo znamená, že malé množstvo prísad). Prijaté nevyvážené telo nádoby sa vyznačuje vynikajúcim výsledkom miešania. Vypúšťanie produktov je vhodné pomocou škrtiacej klapky. Ľahko sa inštaluje, vybíja a čistí. Stroj je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, takže vnútro je lesklé. Nemá mŕtvy uhol a je v súlade s GMP.
Stroj na miešanie farmaceutických práškov
Miešačka sa používa na miešanie zŕn suchého materiálu v chemickom, potravinárskom, hutníckom a inom priemysle. Štruktúra miešacieho valca je jedinečná. Účinnosť miešania je vysoká. Neexistuje roh, do ktorého by sa nedalo dostať. Hlaveň je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele a jej vnútorné a vonkajšie steny sú leštené. Vonkajší vzhľad je krásny. Miešanie je rovnomerné, so širokou aplikáciou. Mixér spĺňa štandard GMP.
Stroje na miešanie korenia
Tento typ mixéra sa používa hlavne na miešanie práškových alebo granulovaných materiálov potravinárskeho, chemického a iného priemyslu. So špeciálnou vlastnosťou geometrickej konštrukcie môže realizovať efektívne a rovnomerné miešanie. Počas procesu miešania nebude existovať žiadny mŕtvy uhol a žiadne zvyškové materiályVHJ série V mixéra mixéra sa skladá z dvoch V-plášťov rôznych alebo rovnakých nadmorských výšok a prostredníctvom mechanického prevodu Materiály v týchto škrupinách sa pohybujú tam a späť, krížia sa a otáčajú o 360 stupňov, aby sa dosiahlo dokonalé rovnomerné premiešanie.
Komponenty V Blender
Nádoba alebo škrupina v tvare V s uzatváracími vekami pre obe ramená
Táto skonštruovaná nádoba v tvare V má dve symetrické duté ramená tvoriace uhol alebo V. Dno V má veľmi malú rovnú vertikálnu valcovú časť, ktorá má na otvorenom konci alebo spodnom konci vypúšťaciu klapku. Zatiaľ čo obe ramená majú uzatváracie príruby alebo zádržné dosky pripevnené na otvorenom konci každého ramena pomocou trojcestnej svorky.
Zostava pohonu
Na dosiahnutie nízkych otáčok (zvyčajne v rozsahu 10 až 12) bez VFD (Variable Frequency Drive) sa používa striedavý motor spolu s vhodnou prevodovkou (väčšinou dutý hriadeľ). Poznámka: Pri výbere prevodovky je potrebné mať na pamäti, že špirálové kužeľové prevodovky nemajú možnosť zablokovať prevody v zastavenej polohe v prípade náhleho výpadku prúdu, a preto môžu byť potrebné elektromechanické brzdy. Aby sa predišlo tomuto problému, mnohokrát sa používa usporiadanie s čelným pastorkom, pretože je ekonomické a nepotrebuje žiadny druh brzdového mechanizmu.
Podpery a ložiská/ Stojanové bloky
Hriadeľ mixéra je väčšinou podopretý z oboch strán vytvorením podpier v tvare A so základnou doskou v spodnej časti (ktoré sú buď upevnené na zemi alebo podstavce pomocou kotiev alebo sú zaliate). V ojedinelých prípadoch (väčšinou v malokapacitných mixéroch) môže byť usporiadanie aj konzolové, kde je mixér podopretý len jednou stranou. Ložiskové alebo plummerové bloky sa používajú na uľahčenie hladkého otáčania mixéra bez trhania.
Vypúšťací ventil a usporiadanie podávania
Zvyčajne sa ako vypúšťací ventil používa škrtiaci ventil, ktorý je pripevnený k otvorenému koncu valcovej časti pripevnenej k V. Tento ventil môže byť ovládaný buď manuálne alebo pneumaticky. Rovnaký otvor je možné použiť na plnenie mixéra pripojením spodnej plniacej nádoby (vertikálna valcová nádoba s hrdlovou prírubou zodpovedajúcou spodnej prírube mixéra). V takom prípade je plniaca nádoba (naplnená práškom) pripevnená k spodnej prírube mixéra pomocou trikloverovej svorky.
V Princíp činnosti mixéra
V Blender sa bežne používa vo farmaceutickom, nutraceutickom, chemickom, potravinárskom a príbuznom priemysle na miešanie sušeného prášku a granúl. Skladá sa z dvoch naklonených valcov spojených dohromady v tvare „V“. Prostredníctvom mechanického prenosu sa práškové materiály v škrupine posúvajú tam a späť, pričom sa neustále štiepia a premiešavajú, keď sa škrupina otáča, aby sa dosiahlo konečné rovnomerné miešanie. Normálne časy cyklu sú typicky v rozsahu 15 minút; môže to byť však menej v závislosti od náročnosti miešania. V mixér môže byť vybavený zosilňovacou tyčou, ktorá pomáha pri miešaní a drvení materiálov.
Podávače
Mali by sa zvážiť podávače do a zo stroja, pretože rýchlosť a techniky nakladania pre prítok a odtok budú mať vplyv na to, ktorý stroj bude fungovať najlepšie, ako aj na priepustnosť.
Materiálové zloženie
Zloženie materiálu je prvoradé, pretože zloženie procesných materiálov vrátane viskozity, hustoty a zrnitosti bude usmerňovať špecifikácie, prispôsobenia a ďalšie rozhodnutia pre mixéry a mixéry.
Chemické procesy
Chemické procesy tiež ovplyvňujú výber zariadení v dôsledku procesov, ktoré sa uskutočnia počas kombinácie, pričom menia vlastnosti materiálov a vytvárajú reakcie, ktoré ovplyvňujú vnútorné prostredie zariadenia spolu s okolitým priestorom.
Venovanie riadku
Venovanie linky v zariadení je dôležitým faktorom. Či je výrobná linka viacúčelová alebo jednoúčelová, bude mať vplyv na prevádzku a čistenie strojov, najmä ak pravidelne meníte šarže a receptúry.
Požiadavky na lokalitu
Pri výbere zariadenia je potrebné zvážiť požiadavky na miesto. Patrí medzi ne bezpečnosť, dostupnosť podlahovej plochy, stroje v blízkosti a ďalšie fyzické aspekty priestoru, kde bude mixér alebo mixér pracovať.
Odolnosť a presnosť
Trvanlivosť a presnosť majú vplyv na výkon a životnosť mixérov a mixérov a mali by sa zvážiť vopred. Medzi tieto faktory patrí zrýchlené opotrebovanie, požiadavky na údržbu a potenciál znižovania kvality.
Obchodná trajektória
Mala by sa zvážiť aj obchodná trajektória. Zmeny v zložení, chemikáliách a technologických pokrokoch materiálov, ako aj rast spoločnosti môžu zmeniť dlhodobý vplyv investícií do miešacích a miešacích zariadení.
Ako zlepšiť výkon miešania V mixéra
Preplnenie V mixéra
Preplnenie V Blender Machine je vážny problém, ktorý môže zhoršiť kvalitu konečného produktu. Hroty zúfalých čepelí nie sú pokryté kompletnou náložou, ale celý hriadeľ a kryt rozstreku áno. Nedostatočné miešanie a preťaženie motora miešadla môže byť dôsledkom preplnenia. Zariadenie môže vytvárať bubnové zmesi, ak nie je naplnené. Je dobré urobiť skúšobnú dávku, aby ste upravili tempo plnenia a mixovania, aby ste dosiahli vyššiu kvalitu mixu.
Miešanie materiálu v mixéroch typu V
Pri miešaní látok s nízkym stupňom súdržnosti je mixér typu V fantastickou voľbou. Konštrukcia tohto stroja zaručuje, že sa granule a častice optimálne premiešajú a žiadna zložka hotového produktu sa nestane napodobiteľnou. Vysokú úroveň homogenity vytvárajú šikmé škrupiny vo V-mixéri miešacej nádoby a absencia miešadla zaručuje hladkú textúru a rýchle miešanie.
Potrebujete priestor na prevrátenie v mixéri v tvare V
Veľkosť mixéra a dostupný priestor sú dva kritické aspekty, ktoré treba vziať do úvahy pri kúpe nového mixéra. Pri použití rotačnej miešačky s voľným pádom je nevyhnutný priestor. Pevné látky potrebujú priestor, aby sa mohli navzájom prevalcovať. Nesmie byť naplnených viac ako 70 % celkového objemu mixéra. Keď je naplnený na 70 %, niektoré zdroje tvrdia, že potrebný čas miešania sa výrazne zvyšuje.
Vypúšťací žľab v mixéri v tvare V
Zmiešaný obsah sa vypúšťa cez vypúšťací žľab na V mixéri. Na tomto žľabe je už nainštalovaný elektrický riadiaci systém. Súčasťou tohto riadiaceho systému môže byť aj programovateľný automat. Okrem toho umožňuje zariadeniu prijímať primárne napájacie zdroje. To je obrovská výhoda za okolností, keď sa zloženie látok neustále mení. Prevádzka V mixéra s vypúšťacím žľabom však môže byť náročná.
Ako udržiavať V Blender
Denná kontrolná rutina
Každodenná vizuálna kontrola je rozhodujúca pre včasnú identifikáciu potenciálnych problémov. To zahŕňa kontrolu uvoľnených skrutiek, neobvyklých vibrácií a akýchkoľvek známok opotrebovania. Okamžité riešenie týchto problémov môže zabrániť tomu, aby prerástli do závažnejších problémov.
Postupy čistenia a dezinfekcie
Udržiavanie čistého prostredia je nevyhnutné pre dlhú životnosť mixéra V. Pravidelné čistenie pomocou vhodných prostriedkov zaisťuje, že mixér pracuje v hygienickom stave, najmä v odvetviach, kde je problémom kontaminácia produktov.
Požiadavky na mazanie
Správne mazanie je životne dôležité pre hladký chod V mixérov. Pochopenie typov mazív vhodných pre rôzne komponenty a dodržiavanie pravidelného plánu mazania pomáha predchádzať problémom súvisiacim s trením a predlžuje životnosť pohyblivých častí.
Kontrola opotrebovania
Pravidelné sledovanie opotrebovania nožov, tesnení a iných komponentov je kľúčové. Včasná identifikácia a výmena opotrebovaných dielov zabraňuje neočakávaným poruchám počas prevádzky.
Zarovnanie a kalibrácia
Efektívne mixovanie závisí od správneho zarovnania komponentov mixéra V. Pravidelná kontrola a nastavovanie zarovnania zaisťuje, že mixér pracuje s maximálnou účinnosťou. Okrem toho, kalibrácia nastavení pre konkrétne spracovávané materiály zvyšuje celkový výkon.
Manipulácia s potenciálnymi kontaminantmi
Identifikácia a zmiernenie rizika kontaminácie je nevyhnutné, najmä v odvetviach s prísnymi normami kvality. Implementácia preventívnych opatrení, ako je inštalácia správnych tesnení a filtrov, pomáha udržiavať integritu produktu.
Naša továreň
Strojové zariadenie Migreat má rozlohu 10,000 metrov štvorcových, výrobná plocha je 15,{3}} metrov štvorcových s obrábacou dielňou, zváračskou dielňou, dielňou na lisovanie za studena, montážnou dielňou a elektrodielňou. Kvalita zariadení je prísne v súlade s normou ISO9001 as certifikátom CE, elektrické spĺňa certifikát UL. Generálny riaditeľ má postgraduálny titul v odbore mechatronika a venuje sa výskumu v oblasti strojárstva, aplikácií PLC a mikrokontrolérov. Jeho vedecká práca zahŕňa návrh výrobných liniek a automatizačných programov pre mechanické zariadenia a získal viacero patentov. Preto má bohaté skúsenosti so spracovaním a výrobou surovín ako sú prášky, častice, tablety, tekutiny a pod., a dokáže lepšie navrhnúť a poskytnúť vhodnejšie riešenia z pohľadu zákazníkov.
FAQ
Ako jeden z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov mixérov v Číne sa vyznačujeme kvalitnými výrobkami a konkurencieschopnou cenou. Uisťujeme vás, že si tu z našej továrne kúpite lacný mixér vyrobený v Číne. Kontaktujte nás pre prispôsobené služby.
importovací stroj, miešanie prášku, miešanie tekutín